La lámina ignífuga de HDPE es un tipo de plástico de ingeniería con un excelente rendimiento integral y varias características.
– Se puede modificar para producir placas ignífugas, antiestáticas, antirradiación y otras placas para fines especiales.
– Propiedades de fusión: la masa fundida de polietileno pertenece a un fluido no newtoniano, su viscosidad fluctúa menos con el cambio de temperatura, mientras que la viscosidad disminuye rápidamente cuando aumenta la velocidad de cizallamiento, y es lineal, en la que la disminución de LLDPE es más lenta.
– Resistencia a la corrosión: a temperatura ambiente, corrosión ácida, alcalina, salina de soluciones acuosas, pero no resistente a agentes oxidantes fuertes como ácido sulfúrico fumante, ácido nítrico concentrado y ácido crómico.
– Solubilidad y absorción de agua: insoluble en disolventes generales a temperatura ambiente, pequeña absorción de agua, con excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, baja densidad, buena tenacidad (también aplicable a condiciones de baja temperatura), buen aislamiento a tracción, eléctrico y dieléctrico, baja absorción de agua, baja permeabilidad al vapor de agua, estabilidad química, resistencia a la tracción y otras características.

Características de rendimiento de la lámina ignífuga de HDPE
Resistencia a la abrasión
En plásticos de ingeniería, revestimiento de búnker de polietileno de alto peso molecular y productos resistentes al desgaste con un rendimiento funcional sobresaliente, cuanto mayor sea el peso molecular, más resistente al desgaste, el rendimiento supera al de muchos materiales metálicos (por ejemplo, acero al carbono, acero inoxidable, bronce, etc.), por ejemplo, la tubería UHMW – PE, se puede utilizar en condiciones experimentales de fuerte corrosión y alta abrasión durante un período de tiempo de 4 a 6 veces el de la tubería de acero.
Resistencia a la corrosión
Puede mantener características de rendimiento estables en soluciones ácidas y alcalinas, así como en soluciones corrosivas por debajo de 80 °C.
Coeficiente de fricción
El coeficiente de fricción es de 0,07, que puede ser ampliamente utilizado en rodamientos, bujes, deslizadores y otras piezas mecánicas sin el uso de lubricantes3.
Resistencia al impacto
Fuerte resistencia al impacto, 66 veces la resistencia al impacto del nailon 10 y 8 veces mayor que la del PTFE; Especialmente a bajas temperaturas, la resistencia al impacto alcanza el valor ideal, lo que proporciona una garantía fiable para sistemas de suministro funcionales.
Función eléctrica
Con alta resistividad de volumen, es adecuado para ser utilizado como material estructural para la ingeniería de sistemas eléctricos de edificios en un amplio rango de temperatura y frecuencia.
